俄罗斯首获小堆3D打印组件监管批准

俄罗斯已批准首个采用3D打印技术制造的RITM-200小型模块化反应堆电站组件。

首个通过这种方式制造的产品是俄罗斯国家核能公司Rosatom旗下Afrikantov实验机械设计局生产的终端盒。

RITM-200反应堆用于俄罗斯最新系列的核动力破冰船，也是该国计划建设的浮动式和陆基小堆电站的基础。

Rosatom表示，原型件在确认可行性前经过了全面试验，且"监管文件现已制定并获得批准，并已获得俄罗斯海事船级社颁发的首个俄罗斯证书"。

该公司补充道："该项目使我们获得了使用增材制造技术制造反应堆设备组件的经验，制定了该领域的监管文件，并进一步发展了使用3D打印机制造更复杂、更关键的RITM-200组件的能力。"

Afrikantov OKBM首席技术专家Yuri Vytnov表示："为首个采用增材制造技术制造的RITM-200反应堆电站产品获得监管文件，为未来复制3D打印技术制造船舶核电站的各种设备以及其他类型和用途的核工业设备奠定了基础。"

Rosatom燃料部增材技术业务部门主任Ilya Kavelashvili表示："3D打印的应用为设计和生产开辟了新的可能性。可以制造具有优化几何形状和改进特性的部件。这有助于提高设备的效率和可靠性，同时减轻重量并降低成本。"

增材制造技术——例如通过逐层堆积材料来"打印"物体的3D打印——能够制造使用传统铸造和机械加工方法难以制造的零部件。此外，3D打印可以减轻产品重量、优化所用材料并缩短生产时间。过去在俄罗斯，该技术已用于试验设备和工艺工装，但这是首次用于反应堆组件。

国际原子能机构认为3D打印在核能领域的零部件制造方面具有巨大潜力，首个应用案例是2017年在斯洛文尼亚反应堆安装的3D打印叶轮，而Oak Ridge美国国家实验室在2021年打印了通道紧固件支架并安装在核电站反应堆中，Framatome于2022年在瑞典Forsmark核电站安装了首个3D打印不锈钢燃料组件。除俄罗斯外，包括韩国和英国在内的其他国家也在使用3D打印制造零部件。