俄罗斯完成Brest-OD-300关键设备制造
摘要
俄罗斯Rosatom的Atommash和Izhora工厂为Brest-OD-300铅冷快堆制造关键设备,反应堆位于西伯利亚化学联合企业。该反应堆属于Breakthrough项目,旨在展示闭式燃料循环技术。六件设备总重超1000吨,需特殊钢材以应对高温。俄罗斯第四代反应堆技术将提升安全性并减少核废料,Proryv项目致力于闭式核燃料循环的工业化。BREST-OD-300为全球首个铅冷反应堆,使用氮化铀钚燃料,显著减少放射性废料。

俄罗斯Atommash和Izhora工厂(Rosatom机械工程部门的分支)已为正在建设中的Brest-OD-300铅冷快堆制造了关键设备,该反应堆位于托木斯克地区Seversk的Siberian化学联合企业(SKhK)。该反应堆是试验示范能源综合体(ODEK)的一部分,属于Breakthrough(Proryv)项目,旨在展示闭式燃料循环技术。
总计制造了六件设备,总重量超过1000吨。位于Volgodonsk的Atommash工厂向施工现场运送了核心支撑桶的中空壳体和内壳。这些部件将在安装后用于容纳核燃料。位于圣彼得堡的Izhora工厂运送了四个外围空腔壳体。这些壳体将用于容纳蒸汽发生器和泵以确保冷却剂循环。每件设备高度超过15米,宽度达8米。
Brest反应堆的部件尺寸和形状与长期以来由机械工程部门批量生产的VVER和RITM反应堆有显著差异。因此需对生产设施进行调整以处理高达五层楼的设备,并开发了总重达700吨的独特包装以安全运输和安装设备。这些设备将在极高温度下运行,需要使用具有卓越机械性能的特殊钢材。这些钢材需耐受高达600摄氏度的温度。
Rosatom机械工程部门负责人Igor Kotov表示:“俄罗斯的设计师、工程师和机械制造者正在开创能源工业的未来。我们的机械制造者凭借丰富的经验和最新的科学进展,成为全球首个实际实施第四代反应堆项目的团队。这一成就为未来世代技术奠定了坚实基础。”
反应堆装置将在施工现场组装。机械工程部门的企业总计将向现场运送约2300吨设备。整个装置的重量将达16000吨(包括用于填充设备间空隙的混凝土)。
机械工程部门内的多个生产基地在Brest设备制造中发挥关键作用。此前,Izhora工厂已向施工现场交付了反应堆竖井的关键部件,包括安全壳结构、支撑板和中间壳体,总重量超过500吨。
俄罗斯的第四代反应堆技术有望通过提升安全性、扩展燃料选择和大幅减少放射性废物来革新核能行业。ODEK的建设是俄罗斯“新核能与能源技术”项目的关键目标。该计划旨在在未来五年内巩固俄罗斯在核能与新能源技术领域的全球地位,实现技术自给自足并确保能源安全。
Proryv项目旨在基于快中子反应堆实现闭式核燃料循环的工业化。项目由JSC Proryv领导,并汇集了俄罗斯顶尖科学家和工程师的专业知识。多个行业研究所也参与其中。项目将建立包含铅冷BREST-OD-300反应堆的核能综合体(ODEK),并包括一个固定设施,该设施有两个关键组成部分:用于处理辐照混合氮化铀钚燃料的模块,以及用于从再处理材料中制造燃料棒的制造/再制造单元。该设施旨在展示对闭式核燃料循环至关重要的系统的可靠性能。
BREST-OD-300将成为全球首个使用铅作为冷却剂的反应堆装置。其设计基于自然安全原则。反应堆的效率将得益于创新的混合氮化铀钚燃料的使用。该燃料仅包含核燃料循环的次级副产品:贫铀和钚。因此,该技术的开发与部署将极大扩展核能行业的资源基础,使辐照燃料组件能够重新加工为新燃料而非储存,从而显著减少核废料的产生及其放射性。
