Hanfield完成废物处理厂关键管道安装
摘要
美国Hanfield场址完成全球最大放射性废物处理厂的关键管道安装,将于今年晚些时候启动废物玻璃固化处理。该厂采用高温玻璃固化技术,将废物稳定封存。Hanfield场址的177个地下储罐储存着大量放射性废物,部分存在泄漏问题。工人已完成AP-106储罐至处理厂的管道连接,并正进行热调试准备。美国能源部致力于完成废物处理场址的清理和环境修复工作。

位于华盛顿州里奇兰附近的美国Hanford场址的工人已安装最后一段管道,将储存放射性废物的地下储罐与废物处理厂连接起来。该处理厂将于今年晚些时候开始将这些废物固化为玻璃。Bechtel National公司正在Hanford场址设计、建造并调试全球最大的放射性废物处理厂。
该厂将采用玻璃固化技术,即将废物与玻璃形成材料混合,并在大型熔炉中加热至2100华氏度。随后,该混合物将被倒入不锈钢罐中冷却固化。在这种玻璃形态下,废物将保持稳定且不受环境影响,其放射性将在数百至数千年内安全消散。
Hanford场址拥有177个地下废物储存罐,这是二战和冷战期间核武器开发和核能研究的遗留物。其中包括149个单壳储罐和28个双壳储罐,容量从5.5万加仑至126.5万加仑不等。据报道,一些储罐正在泄漏,共储存了5600万加仑的废物。
工人此前已安装了从废物处理和固化厂(WTP)至一个名为AP-106的百万加仑储罐之间的3500英尺地下传输管道。AP-106储罐储存了约83万加仑已处理完毕、准备送往玻璃固化厂的废物。
“安全高效地推进储罐废物处理任务是Hanford场址的首要任务,”美国能源部Hanfield场址代理经理Brian Harkins表示,“这最后一段管道的安装标志着Hanford距离将储罐废物固化为玻璃又近了一步。我们正在对处理厂的排气系统进行最终测试,很快就能开始制造玻璃。”
Hanfield储罐废物运营与关闭项目(H2C)总裁兼项目负责人Carol Johnson指出:“安装最后一段设备涉及与处理厂人员的数月协调,以确保安全和顺利。这一最终连接清晰展示了One Hanford团队在热调试方面的进展。”
Hanford场址目前正在使用化学模拟废物对处理厂进行“冷调试”,以测试处理和排气系统。今年晚些时候将开始使用AP-106储罐的废物进行“热调试”。H2C和处理厂的工作人员正在演练废物转移程序,以确保未来几个月的转移工作安全合规。
美国能源部(DOE)Hanfield场址办公室负责安全高效地提取、处理和处置储存在Hanford地下储罐中的化学和放射性废物。这项任务包括建造和调试全球最大的放射性废物处理厂,通过玻璃固化技术固定这些历史遗留废物。
DOE Hanfield场址办公室还负责完成Hanford场址的其余清理工作,目前重点是稳定和拆除前钚生产设施、挖掘和处置污染土壤及废物、处理受污染的地下水,并为未来配置Hanford场址的基础设施,尤其支持储罐废物处理任务。
