廉江核电站1号机组安全壳穹顶安装完成
摘要
廉江核电站1号机组安全壳外部穹顶安装完成,标志着主厂房主体结构完工,项目转入设备安装阶段。该CAP1000机组采用模块化建造技术,预计2028年投运。全部6台机组建成后年发电702亿千瓦时,可大幅减少煤炭消耗和污染物排放。该电站将是中国首个采用海水二次循环冷却和超大型冷却塔的核电项目。

中国核工业集团公司宣布,位于中国广东省廉江核电站1号机组的双层安全壳建筑外部穹顶已完成安装。
该钢制穹顶模块是屏蔽厂房的重要组成部分,位于钢-混凝土复合结构顶部,支撑非能动安全壳冷却水箱。钢制穹顶呈圆锥形,由32根径向主梁、3根环梁、96块钢覆面板以及底部连接的3个钢平台组成。其直径约41米,高度约11米,总吊装重量近1,000吨。
中国核工业集团公司表示:“这标志着1号机组主厂房主体结构正式完工,意味着项目从土建施工阶段转入设备安装阶段,为后续项目进展奠定了坚实基础。作为项目钢结构模块化建造的关键收尾步骤,钢制穹顶不仅是主厂房结构封顶的重要标志,也是确保核电站安全稳定运行的关键屏障。”
(图片来源:中国核工业集团公司)
廉江厂址首批两台1,250 MWe CAP1000机组(中国版西屋电气AP1000)的建设于2022年9月获中国国务院批准。机组开挖工程于同月启动,1号机组筏基于2023年9月浇筑第一罐混凝土,2号机组于2024年4月浇筑。1号机组预计于2028年建成投运。
中国核工业集团公司代表国家电力投资集团公司建设该电站。
CAP1000反应堆设计采用模块化建造技术,使大型结构模块可在工厂制造后现场安装。这意味着更多建造活动可同时进行,缩短电站建设时间,同时带来经济效益和质量控制优势。
该厂址规划的6台CAP1000机组全部建成后,年发电量约702亿千瓦时,可减少标准煤消耗2,000多万吨,减少二氧化碳排放5,200多万吨、二氧化硫约17.1万吨、氮氧化物约14.9万吨。
国家电力投资集团公司表示,廉江电站将是中国首个采用海水二次循环冷却技术的核电项目,也是首个使用超大型冷却塔的核电站。
